Футеровка резервуаров: цель, особенности, способы

Особенности и цели

Футеровка нужна для того, чтобы предотвратить повреждения резервуаров, продлить срок их эксплуатации и осуществить ремонт. Технически это обработка внутреннего покрытия специальным полимерным материалом, который будет служить защитой от возможных «травм».

Обработке методом футеровки подлежат любые стальные и железобетонные емкости, в которых хранятся жидкости и сыпучие материалы. Речь идет о резервуарах, цистернах, гальванических ваннах. Наши изделия также футируются для того, чтобы клиенты могли пользоваться ими максимально долго — или в ситуации, когда целостность поверхности уже была нарушена, и им требуется ремонт.

В основном для футеровки используются термопласты, такие как монолитный полипропилен (маркировка PP-C, PPH, монолитный полиэтилен (PE 100, PE 100 — RC), кашированный полипропилен (PPH) и фторопласт (PVDF, ECTFE). Все эти материалы являются нетоксичными для человека и животных, поэтому в числе прочего подходят для использования в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Способы футеровки

• Путем приклеивания кашированных листовых полимеров, что подойдет для емкостей не больше 100 кубометров, при наличии вакуума. Листы толщиной от 3 до 6 мм приклеиваются к основе, после чего осуществляется сварка экструдером и сварочным прутком, так что между поверхностями не образуется разрывов. Это хороший способ, но он подходит только в ситуации, когда на поверхности нет сильной коррозии или рельефа.
• Свободное крепление монолитных листовых полимеров, также для емкостей не выше 100 кубометров. Полимерные листы толщиной от 3 до 20 мм помещаются как сварные вкладыши в резервуар без жесткого крепления. Раскрой и сварка происходят непосредственно внутри резервуара. Большой плюс метода — отсутствие необходимости предварительно готовить к футеровке емкость.
• Механический метод футеровки полимерными плитами на сварные шпильки, для резервуаров от 50 кубометров и больше. Листовые полимеры толщиной от 8 до 50 мм в таком случае крепятся на шпильки с резьбой, которые точечно привариваются. Листы раскраиваются на месте проведения работ, затем прикрепляются механическим способом с последующей установкой заглушек. При использовании этого метода также нет необходимости в подготовке поверхности.

Преимущества обработки термопластами

У материалов, которые используются для футеровки резервуаров, есть ряд преимуществ.

• Долгая эксплуатация с возможностью использовать футированную емкость вплоть до 50 лет, поскольку термопласты будут надежно защищать ее от разрушения и коррозии.
• Защита от коррозии — главного врага металла. Сам по себе полимер не боится ржавчины, поэтому резервуары дольше эксплуатируются без риска разрушения.
• Устойчивость к передам, поскольку у полимеров комфортный температурный диапазон варьируется от -50 до 140 ºС.
• Устойчивость к агрессивным химическим средам, что бывает актуально в некоторых областях хозяйства и промышленности.
• Нетоксичность, безопасность для людей и животных, отсюда — возможность использовать их даже в пищевой промышленности.
• Малый вес, что характерно для любого пластика.

Футеровка — простой способ увеличить срок службы резервуаров или провести качественный ремонт уже поврежденной емкости.